La révolution de la production hybride en prothèse dentaire : Fusion Laser et usinage

 

La fabrication des prothèses métalliques évolue avec l’intégration des nouvelles technologies. La fusion laser et l’usinage haute précision offrent aux laboratoires une combinaison gagnante pour optimiser qualité, rentabilité et productivité.

 

Avec Dental Inc, profitez de cette avancée grâce à deux équipements complémentaires :
✅ La 2Create de 2OneLab pour la fusion laser métal : production additive de haute précision.
✅ La DS1 Plus de Dyamach pour l’usinage de finition : ajustements précis et qualité de surface optimale.

L’association de ces deux machines permet un processus hybride performant, intégrant une étape clé : la reprise d’axes pour un usinage de finition d’une extrême précision.

Pourquoi allier fusion laser et usinage métal ?
Les laboratoires sont confrontés à une double exigence : produire plus rapidement tout en garantissant des ajustements parfaits. La production hybride est la solution idéale car elle permet de combiner les avantages des deux technologies :

Fusion laser avec la 2Create : flexibilité et précision dimensionnelle

✔️ Fabrication additive par fusion sélective de poudre métallique.
✔️ Conception optimisée pour des structures complexes (chapes, barres implantaires, armatures).
✔️ Réduction des pertes de matière et excellente reproductibilité.

Reprise d’axes et usinage avec la DS1 Plus : l’étape clé pour un ajustement parfait 

L’un des défis de la fusion laser est d’obtenir une précision d’ajustement et un état de surface parfait. C’est ici que l’usinage entre en jeu grâce à la reprise d’axes.

La reprise d’axes : assurer une précision parfaite en usinage
Après la fabrication par fusion laser, certaines zones critiques nécessitent des retouches pour garantir un ajustement idéal en bouche, notamment :
✔️ Les connexions implantaires qui demandent des tolérances très strictes.
✔️ Les interfaces prothétiques nécessitant un état de surface ultra-lisse.
✔️ Les zones de contact occlusal où la précision est essentielle pour éviter toute interférence.
💡 La reprise d’axes consiste à repositionner précisément la pièce fabriquée par fusion laser dans la machine d’usinage. Cela permet d’usiner uniquement les zones critiques tout en conservant l’intégrité du design d’origine

La DS1 Plus de Dyamach est spécialement conçue pour réaliser cette reprise d’axes avec :
✅ Un système de positionnement précis, garantissant un alignement parfait entre la pièce brute et l’outil d’usinage.
✅ Un usinage haute précision en 5 axes, permettant des retouches ciblées sur des zones stratégiques.
✅ Un état de surface optimisé, évitant les défauts liés à l’impression 3D et réduisant les besoins de polissage manuel.

Les avantages concrets de la production hybride avec reprise d’axes

✅ Fiabilité et précision
L’usinage des zones critiques après fusion laser assure un ajustement et une reproductibilité inégalés.
✅ Réduction des coûts
Moins de pertes de matière, moins de retouches manuelles et une production plus rapide.
✅ Qualité de surface optimale
Un usinage de finition qui garantit un polissage réduit et un rendu parfait, idéal pour la céramique.
✅ Production flexible et efficace
Capacité à produire des pièces complexes avec un niveau de détail impossible à atteindre avec une seule technologie.

Conclusion : l’avenir est hybride !

L’association de la fusion laser et de l’usinage avec reprise d’axes permet aux laboratoires d’optimiser leurs process tout en garantissant une qualité et une précision inégalées.

📩 Vous souhaitez en savoir plus sur la production hybride et son intégration dans votre laboratoire ? Contactez-nous : https://dentalinc.fr/contact/